Vijesti

1. Princip ekstruzije aluminija

Ekstruzija je metoda obrade ekstrudiranjem koja nameće vanjsku silu na metalnu gredicu u spremniku (ekstruzijski cilindar) i tjera je da istječe iz određene rupe matrice kako bi se dobio željeni oblik i veličina presjeka.

2. Komponenta aluminijskog ekstrudera

Ekstruder se sastoji od okvira, okvira prednjeg stupa, ekspanzijskog stupa, ekstruzionog cilindra, hidrauličkog sustava pod električnom kontrolom, a također je opremljen bazom kalupa, naprstkom, pločom s vagom, kliznom pločom i tako dalje.

3. Klasifikacija metode ekstruzije aluminija

Prema vrsti metala u ekstruzijskom cilindru: Smjer naprezanja i deformacije, ekstruzija, stanje podmazivanja, temperatura ekstruzije, brzina ekstruzije ili vrste napredne strukture, oblik i br.praznine ili vrste proizvoda, može se podijeliti na pozitivnu ekstruziju, ekstruziju unatrag, (uključujući ekstruziju ravnim naprezanjem, ekstruziju osnosimetrične deformacije, opću ekstruziju trodimenzionalne deformacije) bočnu ekstruziju, ekstruziju s podmazivanjem stakla, hidrostatsku ekstruziju, kontinuiranu ekstruziju i tako na.

4. Prednja toplinska deformacija ekstruzije aluminija

Velika većina poduzeća za proizvodnju aluminija s vrućom deformacijom usvaja metodu ekstruzije s vrućom deformacijom prema naprijed kroz specifičnu matricu (ravna matrica, stožasta matrica, šant matrica) kako bi se dobili konzistentni aluminijski profili željenog presjeka i oblika.

Proces ekstruzije naprijed je jednostavan, zahtjevi za opremu nisu visoki, sposobnost deformacije metala je visoka, raspon proizvodnje je širok, performanse aluminija se mogu kontrolirati, fleksibilnost proizvodnje je velika, a kalup je lako održavati i revidirati.

Greška je površinsko trenje unutarnje aluminijske ekstruzijske cijevi, velika je potrošnja energije, frikcijski cilindar se lako zagrijava za lijevanje, povećava nestabilnost profila, smanjuje učinkovitost završnog proizvoda, ograničava brzinu ekstruzije aluminija i aluminijskih legura, ubrzava habanje i vijek trajanja ekstruzijske matrice, neravni proizvodi.

5. Vrsta aluminijske legure vruće deformacije, izvedba i upotreba

Vrste aluminijskih legura vruće deformacije podijeljene su u 8 kategorija prema izvedbi i primjeni, njihova izvedba i uporaba su različite:

1) Čisti aluminij (serija L) odgovara međunarodnoj marki čistog aluminija serije 1000.

Industrijski čisti aluminij, izvrsna obradivost, otpornost na koroziju, s površinskom obradom i električnom vodljivošću, ali male čvrstoće, koristi se u kućanskim potrepštinama, električnim proizvodima, pakiranju lijekova i hrane, materijalima za prijenos i distribuciju itd.

2) Duraluminij (Ly) odgovara međunarodnoj marki 2000 Al-Cu (aluminij-bakar) leguri.

Koristi se u velikim komponentama, nosačima, visokim sadržajem Cu, slaboj otpornosti na koroziju.

3) Aluminij otporan na hrđu (LF) koji odgovara leguri međunarodnog brenda 3000 Al-Mn (aluminij mangan).

Toplinska obrada nije ojačana, obradivost, otpornost na koroziju i čisti aluminij, čvrstoća je poboljšana, dobra izvedba zavarivanja, široko se koristi u svakodnevnim potrebama, građevinskim materijalima, uređajima i drugim aspektima.

4) Specijalni aluminij (LT) koji odgovara međunarodnoj marki 4000 Al-Si legure.

Uglavnom materijal za zavarivanje, niska točka taljenja (575-630 stupnjeva), dobra fluidnost.

5) Aluminij protiv hrđe (LF) koji odgovara leguri međunarodne marke 5000Al-Mg (aluminij i magnezij).

Toplinska obrada nije ojačana, otpornost na koroziju, zavarljivost, odličan površinski sjaj, kroz kontrolu sadržaja Mg, mogu dobiti različite razine čvrstoće legure.Niska razina za ukrasne materijale, napredne uređaje;Srednja razina za brodove, vozila, građevinski materijal;Visoka razina koristi se za zavarivanje komponenti u kemijskim postrojenjima brodova i vozila.

6) 6000Al-Mg-Si legura.

Mg2Si toplinska obrada precipitacijskim otvrdnjavanjem može ojačati leguru, dobru otpornost na koroziju, umjerenu čvrstoću, izvrsnu toplinsku obradivost, pa se naširoko koristi kao materijal za ekstruziju, dobra sposobnost oblikovanja, visoka tvrdoća može se dobiti kaljenjem.Široko se koristi u građevinskim profilima i glavni je izvor materijala u industriji.

7) Supertvrdi aluminij (LC) odgovara međunarodnoj marki 7000Al-Zn-Mg-Cu (Al-Zn-Mg-Cu) legure aluminija visoke čvrstoće i legure Al-Zn-Mg koja se koristi za komponente za zavarivanje, koje imaju visoku čvrstoću, izvrsne performanse zavarivanja i kaljenja, ali slaba otpornost na naponsku koroziju i pukotine, koju je potrebno poboljšati odgovarajućom toplinskom obradom.Prvi se uglavnom koristi za zrakoplove i sportsku opremu, dok se drugi uglavnom koristi za zavarivanje konstrukcijskih materijala željezničkih vozila.

8) 8000 (Al-Li) legura aluminija i litija.

Najveća karakteristika je da je gustoća 8%-9% niža od serije 7000, visoka krutost, velika čvrstoća, mala težina, ova serija je u razvoju (sposobnost metalne legure aluminija protiv raspadanja u složenim uvjetima nije u potpunosti osvojena ), uglavnom se koristi u zrakoplovima, projektilima, motorima i drugim vojnim primjenama.